公開專利提供了只經軋制而且壓縮比小于2.0就可生產特厚鋼板的方法。該專利將連鑄板坯中心疏松的壓合分解為兩個過程：將中心疏松的中空界面貼合和通過擴散使中心疏松消失。據此，該專利提出的軋制要點是：

　　1）壓縮比r和最終道次壓下量（t0-t1）應分別滿足下面的關系式：r≥0.2×d0＋1.0其中d0是連鑄板坯中心疏松區的厚度，可從連鑄工藝條件和中心疏松區厚度的關系曲線上求出，也可在連鑄板坯上取樣測定出。t0是被軋材最終道次壓下前的厚度（mm）。t1是被軋材最終道次壓下后的厚度。

　　住友金屬專利技術關鍵是在連鑄時對鑄坯的中心疏松進行控制，即在連鑄機末端設置壓下輥，在鑄坯中心固相率大于80％時，對鑄坯給予大壓下，達到降低鑄坯中心疏松程度，從而可減少軋制時的壓下比。對上述鑄坯用現有設備進行壓下比為1.5～2.5的軋制即可獲得內部質量優良的特厚鋼板。用該方法制成的300mm連鑄板坯，可軋制成200mm的特厚鋼板。

　　該專利研究了鑄坯中心疏松體積（Vp0／cm2。g-1）與鑄坯壓下量（d／mm）的關系得出Vp0＝10-（a×d＋b）的關系式。式中a和b為與鋼的強度有關的常數。實驗表明，通過適當的鑄坯壓下量d，使Vp0≤0.9×10-4時，用小壓下比軋制出的鋼板，采用比壓力容器要求更為嚴格的超聲波探傷法，也可達到質量合格的要求。該專利推薦的鑄坯壓下量d為8～30mm。該專利還得出鑄坯中心疏松體積Vp0、板材成品中心疏松體積Vp和鑄坯壓下比r的關系為：Vp＝Vp0／r。